Plastsvejsning

Om plastsvejsning

Plastsvejsning hos Plast Solutions er en kombination af avanceret teknologi og dyb forståelse for materialernes egenskaber. Vi anvender nøje udvalgte teknikker til at skabe stærke, holdbare løsninger i en lang række forskellige plastmaterialer, herunder PE, PP, PVC, PVDF og præisolerede rør. Vores metoder sikrer, at de færdige produkter opfylder de krævende standarder i branchen, hvilket er afgørende for systemer, der bl.a. transporterer vand, spildevand og biogas.

Vi tilbyder en række forskellige svejseteknikker, der sikrer den højeste standard for hvert projekt:

Varmluftsvejsning
Ekstrudersvejsning
Elmuffesvejsning
Stuksvejsning
Pladestuksvejsning
Segmentsvejsning
Muffedornsvejsning

Varmluft svejsning

Varmluftsvejsning er en alsidig teknik til samling af termoplastiske materialer. Ved hjælp af en varmluftsvejser opvarmes og sammenføjes plastemner, hvorefter materialet tilføjes og skaber derved en tæt svejsning. Denne metode er populær for sin alsidighed og evne til at skabe stærke og holdbare samlinger og benyttes ofte ved mindre emner eller ved ophæftning.

Anvendelser

Varmluftsvejsning anvendes i mange industrier. Hos Plast Solutions bruges metoden oftest til reparation og fremstilling af plastkomponenter. Det er også effektivt ved fremstilling af tanke og rørsystemer, der kræver vandtætte forbindelser eller ophæftning før anden svejsning.

Fordele

Denne metode er omkostningseffektiv, kræver minimalt udstyr, og er ideel til både store projekter og mindre reparationer. Dens bærbarhed gør den også praktisk til on-site arbejde.

Ekstruder svejsning

Ekstrudersvejsning, en kraftfuld teknik til sammensvejsning af større plastkomponenter, som er ideel for mere omfattende industrielle projekter. Denne metode involverer en plastekstruder, som er et specialiseret værktøj, der opvarmer plastgranulat eller svejsetråd til en smeltet masse. Denne smeltede plast udskilles derefter gennem en dyse. Under svejseprocessen påføres den smeltede plast langs samlingen af de to plastkomponenter, der skal forbindes.

Anvendelse

Ekstrudersvejsning er særligt anvendelig i industrier, hvor store plastkonstruktioner er normen. Dette omfatter fremstilling af store plastbeholdere som tanke og brønde, rørsystemer og konstruktionselementer i industrielle anlæg. Det er også populært til opbygning af vand- og spildevandssystemer.

Fordele

Den primære fordel ved ekstrudersvejsning er dens evne til at håndtere store og komplekse svejseopgaver, hvilket gør det til en foretrukken metode for projekter, der kræver stærke, komplekse og holdbare samlinger. Denne teknik er også effektiv til at sikre en ensartet og homogen samling af materialerne, hvilket er afgørende for den langsigtede integritet af det svejsede produkt.

Elmuffe svejsning

Elmuffesvejsning, også kendt som elektrofusionsvejsning, er en specialiseret teknik til at forbinde plastkomponenter, især i rørsystemer. Denne metode anvender elektriske varmeelementer indbygget i fittings, som smelter plasten og skaber en stærk homogen svejsning.

Anvendelse

Elmuffesvejsning er ideel til rørsystemer i akvakulturanlæg, vandforsyning, spildevandshåndtering og gasdistribution. Teknikken bruges til at forbinde rør af forskellige diametre og er særdeles velegnet til installationer, hvor præcision og tæthed er kritiske. Det er også en foretrukken metode i situationer, hvor rørledninger skal repareres eller udvides.

Fordele

Fordelen ved elmuffesvejsning er dens evne til at skabe ekstremt stærke og tætte svejsninger, hvilket er vitalt for infrastruktur, der transporterer væsker eller gasser under tryk.
Her bevares rørets oprindelige trykklasse.

STUK svejsning

Stuksvejsning er en meget anvendt metode til industriel plastbearbejdning, især til rørsvejsning af længder og bøjninger i alle grader. Denne teknik indebærer opvarmning af enderne på to plastdele, typisk rør, mod et opvarmet spejl og derefter at presse dem sammen for at skabe en stærk og ensartet svejsning.

Anvendelse

Stuksvejsning anvendes bredt i konstruktionen af rørsystemer til vand-, gas- og kemikalietransport. Denne metode er særligt værdifuld i industrielle anlægsprojekter, hvor holdbarhed og tæthed er vigtigt. Stuksvejsning er også en foretrukken teknik ved installation af rør under jorden, da den sikrer en langvarig og lækagefri samling.

Fordele

Den primære fordel ved stuksvejsning er dens evne til at skabe ekstremt stærke og holdbare svejsninger. Denne metode er relativt enkel og kan automatiseres, hvilket øger effektiviteten og reducerer fejlmarginen. Stuksvejsning er også kendt for sin alsidighed, da den kan anvendes på en bred vifte af plasttyper og rørdimensioner.
Rørets tryklasse bevares.

Pladestuk svejsning

Pladestuksvejsning

Pladestuk er en teknik til nøjagtig formgivning af pladematerialer, der kræver høj og detaljeret præcision. Denne metode anvender avancerede værktøjer og teknikker til at skabe specialdesignede former og komponenter fra forskellige pladematerialer.

Anvendelse

I industrien anvendes pladestuk primært til specialproduktion af tanke og brønde, tilpasset til specifikke formål og dimensioner. Denne teknik er særligt vigtig i fremstillingen af brugerdefinerede løsninger, hvor standardstørrelser og -former ikke er tilstrækkelige. Pladestuk muliggør præcis udformning af komplekse konstruktioner, hvilket er essentielt i projekter, der kræver special størrelser.

Fordele

Pladestukteknikkens største fordel ligger i dens evne til at skabe tilpassede, robuste konstruktioner med høj nøjagtighed. Teknikken er ideel til situationer, hvor der kræves en kombination af styrke, holdbarhed og præcisionsmæssige tolerancer. Denne tilgang sikrer, at de færdige tanke og brønde ikke alene er funktionelle, men også opfylder de højeste standarder for kvalitet og ydeevne, hvilket er afgørende i krævende industrielle miljøer.

Segment svejsning

Segmentsvejsning
Segmentsvejsning er en teknik til at sammensvejse plastkomponenter med gradbøjninger efter behov. Ved at anvende præcise svejseapparater kan denne metode sikre stærke, nøjagtige svejsninger, når der udføres bøjninger i tekniske rørsystemer.

Anvendelse
Segmentsvejsning bruges til at fremstille komplekse rørsystemer,
Denne metode er særligt værdifuld i industrielle anlægsprojekter, hvor holdbarhed og tæthed er vigtigt. Segmentsvejsning er også en foretrukken metode ved installation af rør, til bl.a. manifolde og teknisk rørføring, som sikrer en langvarig, lækagefri samling.

Fordele
Teknikkens fleksibilitet til at forme ønskede gradbøjninger og dens evne til at skabe holdbare, præcise forbindelser gør den ideel til komplekse industrielle anvendelser.
Segmentsvejsning er en optimal løsning i forbindelse med pladsmangel eller ukurante vinkler, hvilket resulterer i konsekvent høj kvalitet og pålidelighed i samlingerne.

Muffedorn svejsning

Muffedornsvejsning
Muffedornsvejsning er en teknik, der bruger en cylindrisk dorn til at udvide rørendene, hvorefter varme påføres for at smelte og forbinde dem. Denne metode er unik, da den kombinerer mekanisk udvidelse og termisk fusion, hvilket sikrer en præcis og homogen forbindelse af plastkomponenter.

Anvendelse
Teknikken anvendes ofte til at påføre mindre studser på større emner som eksempelvis følere, manometre eller lign. Ud over dette er muffe også en anerkendt løsning til sammensvejsning af rør. Disse sammensvejses med såkaldt muffedorn-fittings. Denne løsning benyttes bl.a. i medicinalindustrien.

Fordele
Muffedorn svejsning sikrer en nøjagtig og tæt sammenføjning af plastdele, hvilket er vigtigt i miljøer, hvor tæthed og langvarig holdbarhed er nødvendig. Denne metode er særlig effektiv i forhold til konventionelle svejsemetoder, da den reducerer risikoen for utætheder og sikrer en højere grad af ensartethed og pålidelighed i svejsningerne.